门尼粘度仪门尼值与门尼应力大揭密
使用门尼粘度仪测试的门尼粘度ML(1+4)100℃值是控制天然橡胶加工质量的一个标准,是相对分子质量大小的定性概念。门尼粘度与天然橡胶相对分子质量的定性关系是众所周知的,如果能够确定它们之间的定量关系,就可以用常用的门尼粘度仪直接从橡胶干胶的门尼粘度来计算出天然橡胶的相对分子质量,这对于天然橡胶生产农场和橡胶制品厂来说,相对分子质量的测试就是一件很方便很容易的工作了。相对分子质量是天然橡胶的生产部门和研究、使用部门都非常关心的重要参数。已经有很多有效的方法和精密仪器来测试高分子材料的相对分子质量,这些方法在测试相对分子质量前都要用溶剂把待测材料溶解并过滤掉非溶解物和杂质。Mark-Houwink方程η=kMa很好地描述了高分子溶液的粘度与相对分子质量的关系,并在相对分子质量测试中广泛应用,如果门尼粘度仪该方程也同样可以描述固体高分子材料的粘度与相对分子质量的关系,就可以直接用固体高分子材料的粘度来表征相对分子质量,从而建立一种方便的相对分子质量测试方法。大多数天然橡胶生产农场和橡胶制品厂都不具备有精密的仪器来测试天然橡胶相对分子质量的条件。
在相同配方的情况下,门尼粘度仪门尼值高时,物性较好,门尼值低时,物性较差; 门尼值高,对拉力及撕裂有补强效果。门尼值低则相反,如在鞋底配方中,低门尼的配方往往容易“跑”色; 各配合剂分散良好时,门尼值会下降。分散不好,则耐磨性较差;门尼值低,伸长率高时,耐磨性好一些,门尼值用来控制加工性。加工性良好,可保证胶料流注模子内每个角落,而且各种有色胶料的加硫较易掌控,可减少废料;
门尼粘度仪门尼应力松弛之功用:
传统之门尼粘度仪只提供门尼粘度值供加工之参考,但以现阶段之加工要求这是不够的,因为门尼粘度只是加热之后橡胶的流动性,但是外力消失后之回复速度并无法得知,唯有透过应力松弛曲线才得以更精确的控制加工物之尺寸。经由实验证明有很多的合成物门尼粘度值一样,但是加工之后尺寸仍不易控制,究其原因就是因为应力松弛之不同造成。
门尼粘度仪的广泛性和普遍性
门尼粘度仪实验是用转动的方法来测定生胶、未硫化胶流动性的一种方法。在橡胶加工过程中,从塑炼开始到硫化完毕,都与橡胶的流动性有密切关系,而门尼粘度仪值正是衡量此项性能大小的指标。近年来门尼粘度仪计在国际上成为测试橡胶粘度或塑性的广泛、普及的一种仪器。
门尼粘度仪是合成橡胶生产的主要质量指标,我们知道门尼粘度仪 (Mooney viscosity)又称转动(门尼) 粘度,是用粘度仪测定的数值,基本上可以反映合成橡胶的聚合度与分子量。门尼粘度仪是一个标准的转子,以恒定的转速(一般2转/分),在密闭室的试样中转动。转子转动所受到的剪切阻力大小与试样在硫化过程中的粘度变化有关,可通过测力传感器显示在以门尼为单位的显示窗口上,以相同时间间隔读取数值可作出门尼硫化曲线,当门尼数先降后升,从低点起上升5个单位时的时间称门尼焦烧时间,从门尼焦烧点再上升30个单位的时间称门尼硫化时间。门尼粘度仪反应橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄。门尼粘度仪高胶料不易混炼均匀及挤出加工,其分子量高、分布范围宽。粘度仪低胶料易粘辊,其分子量低、分布范围窄。门尼粘度仪过低则硫化后制品抗拉强度低。
门尼粘度仪用于测定生胶或混炼胶的粘度、焦烧及硫化指数等;应用门尼粘度仪可以了解工人是否依照规定做好素炼,也可以了解线上之胶料是否符合加工条件例如是否太硬或太软,以预先 补救;门尼粘度仪只是加热之后橡胶的流动性,但是外力消失后之回复速度并无法得知,唯有透过应力松弛曲线才得以更精确的控制加工物之尺寸,门尼粘度仪就更好的解决了这一问题。
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