塑料用电子拉力试验机的选购方法
电子拉力试验机可以在受控的速度下对塑样条进行伸展、弯曲、压缩或穿刺,直至它们断裂。它们是在塑料配混厂家实验室中常见的仪器。这些厂家在混料开发过程中利用电子拉力机,以确定材料对于某一工艺和终端用途的适用性。
电子拉力试验机由一根(单臂)或两根(门式)垂直的承载柱所组成,它安装在一个固定水平基板上,顶部是一个活动的水平横梁。在当今的大部分电子拉力机中,支柱通常是由丝杠驱动,来确定活动横梁的位置。
电子拉力试验机的规格由框架能够承受的负载和承载单元的负载结合起来进行表示。负载单元安装在电机驱动或油压驱动的移动横梁上。与夹具相连的承载单元测量力,可以从数字显示或电脑上读数。许多电子拉力试验机具有可互换的传感器,从而能与待测试材料匹配。
早期的电子拉力试验机都有指针和图表记录器。它们现在已经完全被数控器和电脑软件所代替。新型控制器可以自动测试,并显示出相应数据,甚至测试进行中可以即时显示应力应变曲线。减轻了实验员计算的工作量。
电子拉力试验机针对塑料的测试至今较普通的是拉伸强度与模量、弯曲强度与模量。对于ATMD638和ISO527规定的拉伸测试,试样的两端被夹住。一个夹具固定,另一个在横梁中,从固定夹具处移开,拉住试样,直至其断裂,随后横梁会自动停下来。
把试样放在测试机固定底座上的两个支撑上,进行弯曲测试(ASTMD790、D6272和ISO178)。为了这个测试,横梁的运动方向与拉伸测试的相反,推着而不是拖着试样的非有支撑的中央,直至其弯曲并有可能断裂。在国内,因为很多热塑性塑料在这个测试中不会断裂,按标准测试方法需要计算挠度达到厚度1.5倍时的弯曲应力,常用的是对4mm厚的试样弯曲挠度6mm。
试样如何保持在仪器底部是重要的,因为不同类型的测试需要不同的夹具。更换夹具不但很难保持位置的一致性(这经常影响测试结果),而且也容易碰坏娇贵的部分—传感器,对实验员力气也是考验,很多女性难以完成这项工作。而且夹具的价钱有几百元的,也有油压操作的夹具贵至上千元。所以,尽量少换夹具。有的电子拉力试验机如LDX-300型电子材料试验机,三点式弯曲夹具和拉伸夹具设计在一起,就减少了更换夹具的过程。
哪些些部件会影响拉力试验机的性能?
1.丝杆:用于驱动传感器运动的部件丝杆,丝杆的质量直接影响试验数据,如大变形和断后伸长率。目前市场上的材料拉伸强度试验机有的丝杆是用T形普通丝杆和无间隙滚珠丝杆,前者间隙较大,磨擦力也比较大使用寿命短后者间隙小,表面淬火硬度为C58-62,使用寿命可达几十年。并且保证精度不变。
2、传动系统:电子万能材料试验机的传动系统,市场上较早使用的拉力机传动系统有采用减速机和普通皮带,这两种传动方式的主要弊端:前着需要定期加润滑油,后者则保证不了传动的同步性影响试验结果。为考虑设备稳定性及测试精度,现在市场上多数采用圆弧齿同步带轮减速,保证了传动的同步精度,传动精度高,效率高,传动平稳,燥声低,不用维护使用寿命长。
3、电机:拉力试验机的动力源(电机)也叫马达,目前市场上材料拉伸测试机采用普通三相电机或变频电机,这种电机采用模拟信号控制,控制反应慢,定位不准确,一般调速范围窄。有高速就没了低速或有低速就没了高速,并且速度控制不准确。采用交流伺服电机,控制方式采用全数字脉冲控制,调速范围广,可达0.001-1000mm/min,控制定位准确,反应快,0.01秒可加到满速度,该电机能保证满量程速度控制准确,且使用寿命长。
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